પથ્થર પેન્ડન્ટની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી?

સ્ટોન પેન્ડન્ટ એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને જોડતી સામગ્રી છે જે દિવાલ પરના પથ્થરને ઠીક કરે છે, એટલે કે, એક સહાયક જે પથ્થરને મેટલની કીલ સાથે જોડે છે.
જો કે તે એક એસેસરી છે જે દિવાલ અને સ્લેટ વચ્ચે ખુલ્લી નથી પડતી, તે એક એવી કડી છે જેને પડદાની દિવાલની એસેસરીઝની સામગ્રીમાં અવગણી શકાતી નથી અને આર્કિટેક્ચરલ ડેકોરેશનને સુશોભિત કરવામાં ખૂબ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.

પથ્થર પેન્ડન્ટ્સની ગુણવત્તાના મહત્વનું વિશ્લેષણ:

સામાન્ય પથ્થર પેન્ડન્ટ ફિક્સિંગ સ્વરૂપો છે:

ટૂંકા ખાંચો એન્કરિંગ પદ્ધતિ;બેક હૂક એન્કરિંગ પદ્ધતિ;થ્રુ-ગ્રુવ બ્લોક એન્કરિંગ પદ્ધતિ;સ્ટીલ પિન એન્કરિંગ પદ્ધતિ;

ભૂતકાળમાં, પત્થરના પેન્ડન્ટની પરંપરાગત ફિક્સિંગ પદ્ધતિઓ પીન પ્રકાર અને સ્લોટ પ્રકાર જેવી સૂકી-લટકાવેલી રચનાઓ હતી.આ બે પદ્ધતિઓનો ગેરલાભ એ છે કે પેન્ડન્ટને પ્રમાણમાં મોટું બળ સહન કરવું પડે છે, અને સામાન્ય સંજોગોમાં, જ્યાં પ્લેટ સ્લોટ કરવામાં આવે છે ત્યાં તેને તોડવું સરળ છે, તેથી ઓપરેશન પ્રક્રિયા માધ્યમની જાડાઈ 25mm કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ, અને બળની શ્રેણી 1.5㎡ કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ, અન્યથા તે વધુ પડતા દબાણને કારણે નુકસાન થશે.

સામાન્ય સંજોગોમાં, આ પ્રકારના સ્ટોન ડ્રાય પેન્ડન્ટ પણ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મટિરિયલમાંથી બને છે, પરંતુ જ્યારે તે બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે વિવિધ ઉત્પાદકો પાસે ઉત્પાદનના ધોરણો નથી અને કેટલાક નાના ઉત્પાદકો પાસે કુદરતી રીતે ગુણવત્તા નથી.ઘણી સમસ્યાઓ થવાની સંભાવના રહે છે, અને પેન્ડન્ટ ખરીદતી વખતે તે ચોક્કસ કિંમતમાં ઘટાડો કરી શકે છે, પરંતુ અંતે, તેની અયોગ્ય ગુણવત્તાને કારણે, અકસ્માતમાં નુકસાન થશે નહીં, તેથી આ પ્રકારનું પેન્ડન્ટ ખરીદતી વખતે, તમે ફક્ત તેને જોશો નહીં.કિંમત, પરંતુ તેની ગુણવત્તાને પ્રથમ મૂકવી જોઈએ.

પથ્થર પેન્ડન્ટની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પેન્ડન્ટના પ્રકારો છે:

કોર્નર કોડ, સિંગલ હૂક કોડ (સિંગલ સ્વેલો કોડ), ડબલ હૂક કોડ (ડબલ સ્વેલો કોડ, બટરફ્લાય કોડ, સ્વેલોટેલ કોડ), સપોર્ટ કોડ (સપોર્ટ હૂક, પિક કોડ, વિકૃત કોડ, પિક પીસ), ફ્લેટ પ્લેટ (ફ્લેટ કોડ), ટી પ્રકાર વેલ્ડીંગ કોડ.

ખૂબ જ ઓછી નિકલ સામગ્રી સાથે 200 શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કિંમત 300 શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં માત્ર અડધી છે, અને તે કાટ પ્રતિકાર અને કઠિનતાના સંદર્ભમાં 300 શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં ઘણી નીચી છે.તે માત્ર રસોડાના વાસણો, ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે.સાધનસામગ્રી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં, મોટા છુપાયેલા જોખમો હશે.

લગભગ 1% નિકલ સામગ્રી સાથે 200 શ્રેણીના ઉત્પાદનો સામાન્ય વાતાવરણીય કાટનો સામનો કરી શકતા નથી.સામાન્ય રીતે બાંધકામમાં વપરાય છે, ઇન્સ્ટોલેશન પ્રથમ બે કરતા વધુ અદ્યતન છે.ફોર્સ ટ્રાન્સમિશન સરળ છે અને પથ્થરનું નુકસાન ઓછું થાય છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમીને કારણે "એનિલિંગ" ની ઘટના બનશે.

પથ્થરનો પાછળનો ભાગ બોલ્ટ વડે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે અને કીલ સાથે જોડાયેલ હોય છે, અને બેક-કટ એન્કર બોલ્ટ અને પાછળની સપોર્ટ સિસ્ટમથી બનેલી પડદાની દિવાલ ડ્રાય હેંગિંગ સિસ્ટમ તાપમાનના તફાવતને કારણે થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચન વિકૃતિને હલ કરી શકતી નથી. લવચીક સંયોજન વિના યાંત્રિક એન્કરિંગ માળખું.પ્રશ્ન

તો પથ્થર પેન્ડન્ટની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી?

1. સામગ્રી જુઓ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદનો મોટાભાગે બંધારણમાં કોમ્પેક્ટ હોય છે, અને જ્યારે હાથ દ્વારા માપવામાં આવે છે, ત્યારે સમાન ઉત્પાદનો કરતાં ભારે હોવા ઉપરાંત, તેઓ નક્કર અને ટકાઉ પણ લાગે છે;

2. કોટિંગ જુઓ.
સ્ટાન્ડર્ડ પ્લેટિંગ લેયર માત્ર ઉત્પાદનની સપાટીને સુંદર અને એકસમાન બનાવે છે, પરંતુ ભેજવાળા વાતાવરણમાં ઓક્સિડેશન અને કાટ લાગવાનું પણ ટાળે છે.તમારી આંખોથી પેન્ડન્ટની સપાટી જુઓ, જો સપાટી પર કોઈ ફોલ્લો ન હોય અને કોટિંગ એકસરખી હોય, તો તમે પસંદ કરી શકો છો.

3. કારીગરી જુઓ.
સખત પ્રક્રિયાના ધોરણો દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ ઉત્પાદનો ઘણીવાર જટિલ મશીનિંગ, પોલિશિંગ, વેલ્ડીંગ, નિરીક્ષણ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે.ઉત્પાદનોમાં માત્ર સુંદર દેખાવ, સારું પ્રદર્શન જ નથી, પણ સારું, સમાન, સરળ અને દોષરહિત પણ લાગે છે.